8. 型枠の設置とコンクリート打設：現場でのミスを防ぐための注意点

コンクリートの型枠設置は品質の土台。 正確な型枠の組み立てと打設技術を学び、施工トラブルを未然に防ごう。

コンクリート工事の成否は、型枠設置の精度とコンクリート打設の適切さにかかっています。

型枠が正確に設置されていないと、施工後に形状の歪みや強度不足が発生し、建物の安全性が損なわれるリスクが高まります。

また、打設時のミスがコンクリート内部に空隙を生じさせ、ひび割れや強度低下の原因にもなります。

この記事では、型枠の設置とコンクリート打設の基本を押さえ、現場でのミスを防ぐためのポイントを解説します。

型枠と打設の正確な技術を習得し、施工品質を確保しましょう！

「本記事は、コンクリート施工に関するシリーズの一部です。このシリーズでは、施工の基礎知識から品質管理、運搬、締固め、養生まで、施工管理者が押さえるべきポイントを徹底解説しています。詳細な内容については、ぜひ他の関連記事もご覧ください。」

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型枠設置の重要性と基本手順

型枠はコンクリートの形状を決定し、設計通りの建物を実現するための重要な要素です。

型枠がずれたり、強度が不足していると、打設後のコンクリートが設計通りの寸法や形状を保てないため、型枠の設置には高い精度が求められます。

型枠の設置前には、設計図面に基づいて寸法や配置を確認することが重要です。

型枠の配置や高さが正確でなければ、施工後のコンクリートの寸法にズレが生じる可能性があります。

型枠の組み立てでは、型枠がコンクリートの重さに耐えられるよう、十分な強度と安定性を持たせることが必要です。

適切に設置された支保工（しほこう）が、コンクリートの打設時に型枠が動かないように支える役割を果たします。

強度のある型枠材の使用
- 型枠材は、木材や鋼製のものが使用されますが、どちらも強度を確保するための適切な厚みや耐久性が求められます。特に高強度コンクリートを使用する場合、型枠にかかる圧力が大きくなるため、より強固な支保工が必要です。
支保工の設置
- 型枠がコンクリートの圧力に耐えられるよう、適切な間隔で支保工を設置します。支保工の位置や角度を確認し、型枠がしっかり固定されているかチェックしましょう。支保工が不十分だと、コンクリート打設中に型枠が変形する可能性があります。

型枠がしっかりと設置されたら、次にコンクリートの打設を適切に行うことが大切です。

打設時のミスは、後々の施工トラブルの原因となるため、注意深く作業を進める必要があります。

打設前には、型枠や鉄筋が正しく配置されているか、再確認を行います。

特に、型枠が打設の圧力に耐えられる状態か、鉄筋が設計図通りの位置にあるかを確認することが重要です。

型枠の強度確認
- 打設前に、型枠がコンクリートの重さに耐えられるよう、型枠の固定状況を再度チェックします。型枠の強度が不十分だと、コンクリートが型枠を押し広げ、形状が崩れる可能性があります。
鉄筋位置の確認
- コンクリートが型枠内に均一に流れ込むよう、鉄筋が適切な間隔で設置されているか確認します。鉄筋がずれていると、強度や耐久性に影響を及ぼすため、鉄筋位置を正確に整えておきましょう。

コンクリートの打設は、一度に大量に流し込むのではなく、層ごとに分けて慎重に行うのがポイントです。

打設作業は途切れなく進めることが、コンクリートの強度や仕上がりを保つために重要です。

層ごとの打設
- コンクリートは、30〜50cmの層ごとに均等に打設し、各層が密着するようにしっかりと締固めを行います。層ごとの打設は、コンクリート内部に空気が残ることを防ぎ、均一な強度を確保するために必要です。
連続打設の徹底
- 打設中に作業が中断すると、継ぎ目ができ、そこが強度不足の原因になる可能性があります。途切れることなく連続して打設を行うために、事前に十分な人員配置と打設計画を立てておきましょう。

コンクリートを型枠に打ち込んだ後は、バイブレーターを使用して締固めを行います。

締固め作業が不十分だと、コンクリート内部に空隙ができ、強度が発揮されないため、確実な締固めが求められます。

バイブレーターの使用
- バイブレーターを適切な間隔で使用し、全体に均等に振動を伝えることで、コンクリート内の空気を排出します。挿入間隔や振動時間に気を配り、過剰な振動を避けつつ、均一な締固めを行うことがポイントです。
角や隅の締固め
- 特に、柱や壁の角や隅は、コンクリートが流れ込みにくく、空気が残りやすいため、バイブレーターをしっかりと挿入し、空気を除去します。こうした細部の作業が、全体の品質を左右します。